工业级设计，结构外观、涂装满足个性化安装需求，适用于货站收运、出库等环节部署；支持双机冗余模式（可选）；支持定制化社设计。
高性能于RFID主机，具更可靠的稳定性；可全面读取TID，EPC，USER区数据，各区数据读取时间差小100ms；特殊定制的波瓣抑制天线与功率坡度控制算法软硬结合，可有效控制识别范围。
上层接口：与外部上层系统接口采用以太网网络通信。
底层接口：与外部底层系统接口可采用工业总线（Profinet、Profibus、Ethernet/IP、Modbus可选）网络通信。
具有国家无委会认证证书.
轨道采用高强度合金铝材质；由轨道，电源、控制箱接口，轨道连接附件，套装安装附件组成一体式供电、通讯传输等功能；运行平缓无卡顿；24小时连续不间断运行，无需充电等待。
采用编码式计步系统，具有轨道机器人位置测定功能，有正反旋转增量编码器，运行定位采用闭环控制；定位精度误差小于3毫米。
机器人分为两类：一类为交剪升降台机构，一类为双柱升降台机构；目前常用的是交剪以及双柱式、可实现垂直升降移动；速度可调、S曲线加减速控制；预置位、自动巡航及报警，智能控制等。
索思智能工具推车通过推车内每层多个RFID扫描天线，实现对推车内工具的实时扫描，可实现工具的流通功能：操作员操作工具的自动领用、归还，管理员操作工具的自动入柜、退库、盘点。可用于航空、动车、维修车间等场景下对工具的自动化管理，可监测工具归还遗漏实时警报防止安全事故。
结合RFID技术对位置进行实时读取，定位，利用RFID技术来确定工具是否在推车内，通过系统自动计算工具的当前情况。
系统界面友好，操作简单，提供工具的自动盘点、记录、统计等功能，实现工具的领用归还，操作记录管理，未归还工具的监管。并具有一定的安全性和可维护性。
